钢铁工业是个有条件组织生产的行业，炼铁生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的，要符合炼铁学基本原理。具备什么样条件，就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说，高炉炼铁生产是要有一定条件的，提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。高喷煤比的关键技术，笔者认为是：保持炉缸热量充沛技术，提高煤粉燃烧率技术，提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。

保持炉缸热量充沛技术

高炉炼铁正常生产需要炉缸有充沛的热量，以保证铁矿石还原，渣铁流动性好、易分离，炉渣脱硫率高和透气性好。炉缸热量是用炉缸理论燃烧温度来表示。炉缸热量充沛是要求炉缸的温度和热量要高。理论燃烧温度在2200±50℃视为合理值

煤粉喷进风口后需要吸收热量。为使炉缸温度保持在2200±50℃合理范围内，就需要采取保持炉合理缸温度的技术措施，具体办法是：

(1)提高热风温度。

(2)采用富氧鼓风。

(3)采用脱湿鼓风。

 提高煤粉燃烧率的技术
   煤粉在炉缸内的燃烧包括可燃气体(煤粉受热分解而来)的分解燃烧和固态碳(煤粉分解后残留碳)表面燃烧。这些燃烧水平取决于温度、氧气含量和煤粉的比表面积和燃烧时间。所以说，除尘灰中含碳量多少，是煤粉燃烧率高低的重要标志。提高煤粉燃烧率的技术措施是： (1)提高热风温度。(2)进行富氧鼓风。 (3)提高煤粉的比表面积，与氧气接触面大，促进煤粉燃烧。 (4)脱湿鼓风可以产生提高炉缸温度和鼓风中氧气含量高的双重效果。(5)提高炉顶煤气压力，减小煤气流速，延长煤粉在炉内燃烧的时间，降低煤气压力差。
   

 提高立柱透气性技术

高炉正常操作要维持一个合理的煤气压差值，即热风压力减去炉顶压力的数值。料柱透气性高低是由多方面因素所决定的(原燃料质量,鼓风风速高低,装料制度等)，只有采取综合措施才能提高料柱的透气性。高喷煤比条件下，焦炭质量好坏（碱金属对捣固焦破坏作用大，使焦炭易粉化）对炉料透气性影响比例很大，应引起高度重视。

（1）提高高炉入炉矿含铁品位，减少渣量。

（2）提高焦炭质量，特别是焦炭的热性能，会大大提高炉料柱透气性。

（3）炉料成分、性能稳定、均匀。

（4）优化高炉操作技术会有效地提高炉料透气性。